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如何从图纸上看出哪里使用弯头,如何计算弯头

【发布时间:2017-04-03】

“十二五”期间,是我国钢管行业产品结构调整、工艺装备提升、节能减排、环境保护取得一定成效的5年。但与此同时,全行业也出现产能相对过剩,企业经济效益下滑,成本压力加大,企业融资难、融资贵,资金风险上升,环境等制约因素逐步增大的状况,阶段性矛盾和结构性矛盾显得突出。因此,“十三五”时期是我国钢管行业深入推进创新发展、加快转型升级的攻坚阶段。钢管企业须在发展理念、商业模式、工艺技术、企业管理等方面创新发展,做好顶层设计,理顺思路,才能确保在本轮严酷的洗牌中得以生存,并得以更好的发展。

高性能油套管:高抗挤毁套管(140TT、150TT)、深井超深井套管(140V、155V、165V)、抗硫化氢应力腐蚀套管(C110、110SS、125S)、稠油热采用套管(110H、125H)等高端产品,国内均可以批量生产,但仍需进一步提高这些产品的质量稳定性。160TT套管、170V套管和165V套管、125SS套管等产品,是我国钢管行业未来继续研发的方向。

页岩气开采用套管:页岩气开采用套管具有良好的抗内压及密封性能;水平及延伸部分能承受拉伸、压缩、扭转循环载荷作用,良好的弯曲变形能力(较高的狗腿度);良好的耐热应力/应变性能(注水和生产过程中温度变化很大);良好的气密封性和抗腐蚀性能(长期开采,储气层往往呈酸性)。因此,此类产品应是未来大规模开发页岩气的储备产品。

目前,世界高端连续管作业区域已使用超大管径连续油管装备,其油管缠绕能力可达直径2.875”,长度4500m;而专为压裂作业而设计的超大管径连续油管,则可实现大排量连续管喷砂射孔、分段压裂等作业。在全集成自动化方面独具优势的全集成控制系统、远程指挥决策系统、设备远程诊断系统三大主干系统,未来完全可以使井场作业无人化。智能化操作可以减少人力成本,同时,让作业更加精准、高效,这将是未来油田行业最主要的发展方向。

现阶段,钢管行业应重点发展超临界、超超临界火电机组用大直径耐热、耐高压管,核电机组用高性能铁素体和奥氏体不锈钢、锰铬钼类合金钢管等,进一步优化完善工艺,稳定质量,克服核电用钢管品种规格多、批量小等困难,千方百计满足我国核电发展多品种、多规格、高质量的需求。

当下,中国钢管行业当务之急是突破一批国家建设急需、引领未来发展的关键管材和技术;到2020年,建立起具有较强自主创新能力和可持续健康发展,产、学、研、用紧密结合的管材产业体系。同时,行业主要关键品种能够满足国民经济和国防建设的需要,部分高端管材产品达到世界先进水平,钢管产品升级换代取得显著成效,企业转型升级取得实质性进展,实现钢管产业由量向品种、质量、效益的战略转变。

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